一、 褐煤烘干項目背景
       褐煤是一種高揮發(fā)、高水分、高灰分、低熱值、低灰熔點(diǎn)、污染重、利用率相對較低的資源。我國的褐煤普遍存在著(zhù)濕度大（３０％—５０％）、燃點(diǎn)低和二氧化碳排放量大的缺點(diǎn)，直接燃燒未提質(zhì)的褐煤原煤，會(huì )產(chǎn)生嚴重的高環(huán)境污染問(wèn)題，并會(huì )增加電廠(chǎng)裝置建設和運行的成本，較高的含水量導致運輸費用增加，限制了北方褐煤資源外運至沿海城市電廠(chǎng)利用的空間。褐煤是重要的能源和化工原料，但由于褐煤自身的特點(diǎn)，導致銷(xiāo)售價(jià)格低，銷(xiāo)售半徑受到限制，所以褐煤的開(kāi)發(fā)利用越來(lái)越受到國內外政府、科研機構及干燥設備廠(chǎng)家的重視。煤炭干燥廠(chǎng)家東鼎干燥抓住市場(chǎng)契機并利用自身技術(shù)經(jīng)驗優(yōu)勢開(kāi)發(fā)了低階褐煤干燥提質(zhì)裝備。通過(guò)褐煤專(zhuān)用烘干機生產(chǎn)線(xiàn)，可以在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的前提下，降低褐煤的水分含量，提高褐煤的發(fā)熱量指標及儲裝運性能，使之各項指標滿(mǎn)足商品動(dòng)力煤的要求，具有明顯的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會(huì )效益。該項技術(shù)目前處于國內領(lǐng)先水平，一經(jīng)推向市場(chǎng)便得到了用戶(hù)的廣泛認可和好評，較短的時(shí)間內便在內蒙、遼寧、山西、江蘇、河南等各大礦業(yè)集團、煤業(yè)公司得到了大量推廣應用，取得了良好的使用效果并引起了印度尼西亞、俄羅斯等富煤國家的注意，部分項目已經(jīng)取得了突破性的進(jìn)展。

二、褐煤烘干機結構及工作原理

       DDHG系列高效滾筒式干燥工藝及裝備是鄭州市東鼎干燥設備有限公司針對上述特點(diǎn)研發(fā)的新型褐煤干燥系統。 干燥機的設計充分考慮了干燥入料的性質(zhì)，針對褐煤含水量高的特點(diǎn)，在筒體內部結構上做了特殊設計，進(jìn)一步加強了對團結塊物料的防破碎，不僅提高了熱效率， 而且有效避免了煤炭在干燥機內的過(guò)干燥現象。該系統通過(guò)對褐煤的干燥脫水處理，可有效提高褐煤的發(fā)熱量指標及儲裝運性能，使之各項指標滿(mǎn)足商品動(dòng)力煤的要 求，具有明顯的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會(huì )效益。

        待干燥褐煤粉碎后經(jīng)皮帶輸送機輸送至給料箱，然后滑入滾筒干燥機后由大傾角導料板將其迅速導向傾斜揚料區，并隨滾筒的轉動(dòng)和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂落下，形成“料幕”，同濕物料同一端進(jìn)入干燥滾筒的高溫煙氣從中穿過(guò)使濕物料形成傳導和對流質(zhì)熱交換，預熱濕物料并蒸發(fā)部分水分。同時(shí)，高溫煙氣的溫度快速下降，經(jīng)預熱的濕物料進(jìn)入中溫干燥階段，大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著(zhù)物料與煙氣的反復混合交換，直至達到熱平衡后達到對物料的水分要求后，物料被排出干燥滾筒。滾筒內部抄板采用條形孔結構，褐煤在滾筒內部被抄起的過(guò)程中，不斷泄漏，既加大了褐煤與熱煙氣的接觸面積，又避免被抄起過(guò)高一次性下落造成的破裂，顯著(zhù)地降低了褐煤的二次破碎量。抄板相互之間高低錯落布置，與筒體軸線(xiàn)具有一定的夾角，既能連續抄起褐煤形成料幕，又能使被干燥物料不斷向出料端前進(jìn)，形成連續干燥。滾筒前端頭及后端頭與滾筒之間均采用薄不銹鋼板片進(jìn)行密封，不銹鋼板片外側利用拉簧與滾筒外側的密封圈封閉，這種密封方式可耐高溫，無(wú)噪音，不漏氣，是一種新型的密封方式。經(jīng)過(guò)熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵，被去除掉大部分粉塵后進(jìn)入布袋除塵器凈化，凈化后的尾氣直接排放，形成整個(gè)干燥過(guò)程。

三、褐煤烘干機工藝流程
褐煤提質(zhì)生產(chǎn)線(xiàn)結構緊湊，占地面積小、燃燒采用褐煤煤粉（從收塵器下來(lái)循環(huán)燃燒）用羅茨風(fēng)機送入爐前煤粉倉，通過(guò)計量吹入爐膛燃燒。系統組成（爐前煤粉稱(chēng)重倉、雙管絞刀、一次風(fēng)機、二次風(fēng)機、燃燒器、熱風(fēng)爐、烘干機、破碎機、提升機、皮帶輸送機、旋風(fēng)收塵器、布袋收塵器、引風(fēng)機、羅茨風(fēng)機、熱工儀表等）

四、設備應用情況介紹
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<![endif]-->        我公司在內蒙古地區建立專(zhuān)業(yè)的褐煤烘干提質(zhì)生產(chǎn)試驗基地，公司針對我國褐煤的特點(diǎn)，開(kāi)發(fā)研制了褐煤烘干提質(zhì)工藝與裝備。該技術(shù)可以將褐煤的水分降到15%以下，處理后的煤的熱值提高可達30%以上，直接作為動(dòng)力煤替代煙煤或無(wú)煙煤在現有電廠(chǎng)使用。該項目具有巨大的市場(chǎng)潛力，適合我國褐煤開(kāi)采企業(yè)，也適合尾礦回收和再利用企業(yè)以及煤泥的利用項目。本技術(shù)具有投資規模小、見(jiàn)效快、投資回收周期短等特點(diǎn)，采用褐煤（含水量為35%），生產(chǎn)的型煤水分含量降低到12%，熱值提高30%，同時(shí)自燃傾向很小，燃燒特性接近煙煤。 目前我公司的褐煤干燥提質(zhì)設備已形成規?；?、多元化、自動(dòng)化的成套機械裝備，熱源采用我司新 產(chǎn)品噴燃爐，對燃料的適用性更廣(可以直接利用低階褐煤 做燃料)，能源利用率更高。干燥設備直徑從1.6m到4.2m、長(cháng)度從18米到40米，日處理量從300至3000噸，入料水分50&plusmn;5%，干燥水分可降 至15&plusmn;2%，甚至更低，生產(chǎn)能力完全可以滿(mǎn)足各種不同用戶(hù)的需要。