生產(chǎn)能力:200-3000噸/天
制作周期:30-45天
能耗效率:≥95%
適用物料:煤泥、原煤、褐煤、精煤等
從源頭把控,降低污染物排放,2021煤泥烘干機如何選型。隨著(zhù)國家對工業(yè)污染零容忍態(tài)勢的加劇,不少地區推出了”限煤令”,導致不少烘干機項目擱淺,為了幫助廣大業(yè)主解決煤泥烘干機項目立項難問(wèn)題,東鼎干燥研發(fā)團隊經(jīng)過(guò)技術(shù)攻關(guān)推出了燃氣系列煤泥烘干機,可以利用鋼鐵、焦化、煤礦的高爐煤氣、焦爐煤氣、瓦斯氣及天然氣等資源做為燃燒介質(zhì),提供純凈熱風(fēng),從源頭控制煤泥烘干機的二次污染,幫助業(yè)主項目順利實(shí)施,
煤氣煤泥烘干機工藝原理
物料由裝載機鏟入打散喂料機,然后經(jīng)煤泥打散喂料機轉載到上料皮帶輸送機,經(jīng)上料皮帶輸送機送入滾筒螺旋推進(jìn)裝置,后經(jīng)大傾角導料板將其迅速導向傾斜揚料區,并隨滾筒的轉動(dòng)和筒體的傾斜度,被自筒底提至筒頂落下,形成“料幕”,和濕物料同一端進(jìn)入干燥滾筒有燃燒機燃燒氣體產(chǎn)生的潔凈高溫熱風(fēng)從中穿過(guò)使濕物料形成傳導和對流質(zhì)熱交換,預熱濕物料并蒸發(fā)部分水分。同時(shí),高溫煙氣的溫度快速下降,經(jīng)預熱的濕物料進(jìn)入中溫干燥階段,大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著(zhù)物料與煙氣的反復混合交換,直至達到熱平衡后達到對物料的水分要求后,物料被排出干燥滾筒。
煤氣型煤泥烘干機性能特點(diǎn)
1、煤氣煤泥烘干機采用焦化企業(yè)自有煤氣資源做燃料,經(jīng)濟便捷,在整個(gè)烘干生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)黑煙無(wú)積灰現象,確保泥煤烘干機工作環(huán)境的干凈衛生;
2、操控方便,在對燃氣點(diǎn)火、關(guān)火的時(shí)候更加方便快捷,操作起來(lái)簡(jiǎn)便容易。同時(shí),可以實(shí)現冷爐點(diǎn)火;
3、由于熱源結構工況簡(jiǎn)單高效,一次性投入費用低,安裝施工周期短;
4、 特制的緩沖給料設備,有效緩解了入料不均勻、不連續、瞬時(shí)量大等問(wèn)題;
5、 配置 、可靠實(shí)用的供配電及控制系統,極大地提高了系統的自動(dòng)化水平。
煤氣煤泥烘干機工藝結構組成:
1 、熱風(fēng)制備系統:包括高效燃氣燃燒機及安全控制系統,確保向干燥系統提供穩定潔凈的高溫熱風(fēng);
2、原料裝載系統:包括打散喂料機、入料帶式輸送機等,確保均勻連續給料。
3、干燥脫水系統:選用密封給料箱、螺旋推進(jìn)器、滾筒干燥機、排料箱等設備,完成高水分物料與高溫熱介質(zhì)的質(zhì)熱交換。
4、尾氣流通系統:選用旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器、引風(fēng)機等設備將尾氣經(jīng)初步處理后,送入集中除塵系統。
5、配電測控系統:選用成套配電裝置、就地箱、溫控傳感器等電氣設備實(shí)現干燥系統的操控及監控。
6、產(chǎn)品輸送系統:選用皮帶輸送機將干燥后產(chǎn)品輸送到用戶(hù)指定位置。
從前期設備選型、方案規劃到中期設備產(chǎn)能優(yōu)化提升,再到后期的售后服務(wù),我們有專(zhuān)人全稱(chēng)跟蹤,為您規避風(fēng)險,提升項目?jì)r(jià)值。
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2021-11-29選購1500噸的煤泥干燥機 有值得推薦的廠(chǎng)家嗎
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